Как выполняется проверка металлосвязи и для чего она нужна?

Измерение металлосвязи: методика, нормы, периодичность проверки

Наличие защитного заземления – одно из основных требований электробезопасности. Надежность заземляющих элементов контролируют специалисты электролаборатории, проводя измерение металлосвязи.

Согласно действующим нормам и правилам, такая проверка обязательна, если на объекте производился ремонт электрического оборудования, переоснащение или монтажные работы.

Что скрывается под термином «металосвязь» и зачем проводятся ее измерения, мы подробно расскажем в этой публикации.

Обратите внимание

Под данным термином принято понимать связь (электрическую цепь), образованную электроустановкой и заземлителем. Основное требование к металлосвязи – непрерывность цепи заземления. Нарушение этого условия грозит образованием высокой разности потенциалов в цепях электроустановки, что представляет угрозу для жизни и может повлечь за собой выход из строя оборудования.

Надежный  контакт заземлителя и объекта заземления обеспечивает низкую величину переходного сопротивления

Со временем может наблюдаться рост переходных сопротивлений в цепи заземления, что приводит к образованию дефектов металлосвязи, давайте разберемся с природой этого явления.

Чем вызван рост переходного сопротивления?

Под переходными контактами подразумеваются соприкасающиеся металлические элементы. Добиться их идеальной полировки невозможно, все равно на поверхности будут присутствовать бугорки и вмятины микроскопического размера.

Площадь контактируемых поверхностей изменяется от воздействия различных внешних факторов (температура, сила прижатия, загрязнение поверхности и т.д.), что ведет к увеличению переходного сопротивления.

На представленных ниже фотографиях медного контакта, сделанных при помощи электронного микроскопа, видно образование на поверхности пленки из оксида меди.

Поверхность медного контакта, увеличенная микроскопом

Такая оксидная пленка обладает диэлектрическими свойствами, они хоть и не велики, но этого может оказаться достаточно, чтобы нарушить металлосвязь.

В результате соединение будет нагреваться и рано или поздно приведет к отгоранию контакта, что незамедлительно отразится на качестве металлосвязи.

Не менее распространенная причина – человеческий фактор, именно поэтому после монтажных работ требуется проводить измерение металлосвязи.

Принимая во внимание вышеизложенную информацию, можно указать следующие причины для проверки металлосвязи:

  1. Контроль непрерывности цепи заземления. Он включает в себя как электроизмерения, так и осмотр защитных проводников и других элементов заземления, на предмет их целостности.
  2. Измерение сопротивления переходных контактов (производится между электроустановкой и заземлителем), а также общих параметров цепи.
  3. Проверяется разность потенциалов между корпусом заземленной электроустановки и заземлителем. Проверка осуществляется в рабочем режиме и выключенном состоянии.

Как видим, основная цель проверки – осуществление измерений параметров заземляющих цепей, поскольку именно они характеризуют качество металлосвязи, а соответственно, и электробезопасность установки.

В соответствии с требованиями ПУЭ металлические элементы электроустановок подлежат заземлению. Замеры металлосвязи производятся между главной заземляющей шиной и элементом, подлежащим проверке. По нормам сопротивление контактов в одном переходе должно быть 0,01 Ом ± 20%.

Если измерительный прибор подтверждает наличие качественного соединения, выполняется проверка следующего узла. Когда между заземлителем и заземленной электроустановкой несколько переходов, то их суммарное сопротивление не должно выходить за пределы 0,05 Ом.

Измерение сопротивления переходных контактов

Если сопротивление превышает допустимые нормы, следует проверить состояние контактов, зачистить их, соединить и произвести повторные измерения.

Большинством электролабораторий замеры металлосвязи проводятся по следующему алгоритму:

  1. Осуществляется визуальный осмотр контактов заземляющих проводников. Эффективны при поисках «плохого» контакта специальные приборы – тепловизоры, они быстро позволяют обнаружить проблемное соединение.
  2. Сварочные соединения проверяются на прочность путем применения механической нагрузки.
  3. Все заземленные элементы конструкции тестируются на наличие металлосвязи.
  4. Проверка наличия электрического тока на заземленных элементах.
  5. Полученные результаты фиксируются в специальном протоколе.

Приведенная методика измерений доказала свою эффективность.

Нормы и правила

Согласно нормам ПУЭ заземляющие проводники, а также используемые для выравнивания потенциалов, необходимо надежно соединять, чтобы обеспечить наличие непрерывности цепи заземления.

При этом для стальных проводников предписывается сварочное соединение, другие способы контакта допускаются только в том случае, если имеется защита от разрушающего воздействия воздушной среды.

При использовании болтовых соединений, должны быть приняты соответствующие меры, не позволяющие ослабевать контактному соединению.

Все соединения цепи заземлителя и заземленного устройства должны быть расположены таким образом, чтобы к ним имелся свободный доступ, поскольку должен производиться осмотр, с целью проверки непрерывности электрического соединения. Исключение их этого правила – герметизированные контакты.

В Правилах также указано, что для контакта с заземляющими устройствами могут выполняться болтовыми или сварочными соединениями. Если устройства электроустановок подвержены сильной вибрации или их часто перемещают на другое место, то применяются гибкий защитный провод.

Более детальную информацию о нормах и правилах, можно получить в ПУЭ (р. 1.7.).

Периодичность

Согласно норм ПТЭЭП и ПУЭ, испытания металлосвязи проводится по графику, определенному техническим отделом объекта. Как правило, в этом случае руководствуются табл. 37 п. 3.1 ПТЭЭП, где установлена следующая периодичность измерения металлосвязи:

  • В помещениях и объектах, относящихся к повышенной категории опасности, замеры переходных сопротивлений в заземляющих цепях должны проводиться ежегодно, при других обстоятельствах – не реже одного раза на протяжении трех лет.
  • Для лифтового и подъемного оборудования – 1 год.
  • Стационарным электроплитам – 1 год.

Как правило, проверка металлосвязи производится совместно с другими видами электроизмерений (сопротивления изоляции, проверка целостности электропроводки и т.д.).

Помимо этого, обязательные измерения металлосвязи проводятся в следующих случаях:

  1. Если производился ремонт или переоснащение электрооборудования.
  2. При испытаниях новых электроустановок.
  3. После проведения монтажных работ.

Приборы для измерения

Учитывая, что измерения металлосвязи проводятся на уровне сотых Ома, то обычные измерительные приборы, например, мультиметры, для этой цели не подходят. Когда проводят замеры сопротивления заземления, используют более точные приборы, достаточно чувствительные, чтобы измерять сопротивления малого уровня.

Прибор для измерения заземления Metrel MI3123

Большинство таких устройств оснащены дополнительными функциями, например, представленный на рисунке прибор Metrel MI3123 может также измерять электропроводимость грунта и тока утечки.

Фиксация результатов в протоколе измерения

Все результаты измерений заносятся в специальный протокол испытаний. Данные фиксируются в таблице, с указанием наименования каждого осмотренного соединения. В отчете также приводится информация о количестве осмотренных узлов, их местоположении и отображается максимальное значение общего сопротивления контактов защитной цепи.

Если в процессе испытаний обнаружено отсутствие металлосвязи, информация об этом обязательно фиксируется в документе и одновременно в приложении к протоколу (дефектной ведомости).

Кратко о профилактике.

Регулярно проводить замеры металлозаземления, не значит отказаться от профилактики. Чтобы обеспечить непрерывность защитных цепей необходимо регулярно проверять, в каком состоянии находятся контактные соединения, и при необходимости подтягивать их. Не менее важно очищать контакты пыли, окисной пленки и грязи.

Важно

При обнаружении наличия электрического напряжения на одном из элементов конструкции, необходимо позаботится о ее качественном заземлении. В противном случае возрастает риск возникновения нештатной ситуации.

Не стоит экономить на проверке качества устройства защитного заземления, поскольку потери могут стать более затратными, чем оплата вызова электролаборатории.

Важно ознакомиться и прочитать:

Источник: https://www.asutpp.ru/kak-vypolnjaetsja-proverka-metallosvjazi.html

Как проводится проверка металлосвязи в электроустановках

По окончанию монтажа электрооборудования, а также во время его эксплуатации, необходимо выполнить комплекс электроизмерительных мероприятий, среди которых присутствует и такой вид испытаний, как проверка металлосвязи. Что такое металлосвязь, и какова цель измерения, разберём далее.

Обслуживание электроустановок разрешается только персоналу, прошедшему специальную подготовку и проверку знаний. Квалификация специалистов подтверждается удостоверениями соответствующего образца.

К самому оборудованию также имеются отдельные предписания – климатическое исполнение, способ установки, условия безопасной работы и другие аспекты, требующие неукоснительного исполнения.

В их числе – наличие защитного заземления на металлических корпусах.

Что такое металлосвязь

Определение «металлосвязь» у электриков характеризует наличие и качество выполнения защитного заземления. Под проверкой металлосвязи понимается определение переходного омического сопротивления между контуром заземления и заземляемым электрооборудованием.

С этой целью третья жила в проводке частных домов (квартир) и пятая жила в электрических сетях промышленных предприятий специально закладываются в проекты электроснабжения для организации системы TN-C-S – самой распространённой системы заземления в электроустановках до 1000В на сегодняшний день.

Цель измерений металлосвязи

Целью проверки металлосвязи является определение параметров заземляющих цепей, характеризующих электробезопасность установки.

Исходя из того, что в случае аварийного режима (пробоя изоляции токоведущих частей) ток пойдёт по пути наименьшего электрического сопротивления, Правилами Устройства Электроустановок (ПУЭ) устанавливаются жёсткие нормы по сечению заземляющих проводников и величине переходного сопротивления.

Сопротивление одного соединения (контакта) должно быть равным не более 0,01 Ом с погрешностью до 20%, однако, для заземления требуется не менее двух соединений (сварных или болтовых) вместе с проводником, поэтому сотрудники электротехнической лаборатории (ЭТЛ) при измерениях отталкиваются от величины общего переходного сопротивления – 0,05 Ом.

Особенности измерения

Измерение металлосвязи проводят сразу после монтажа электроустановки, прямо перед пуском и вводом в эксплуатацию. Дополнительно к отчёту о проверке металлосвязи может потребоваться протокол измерения сопротивления контура заземления.

Периодичность испытаний

После начала эксплуатации электрооборудования ответственные за электрохозяйство работники ИТР, согласно требованиям ПТЭЭП (Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей), проводят повторные измерения металлосвязи не реже, чем 1 раз в 3 года (п.2.

12.17). Это связано с тем, что со временем появление окислов, пыли, ослабление контактов и ряд других факторов приводит к постепенному увеличению омического сопротивления, и очень важно контролировать, чтобы этот процесс не переходил установленные нормативные рамки.

Общий порядок проверки

Для проведения измерений привлекаются сотрудники аккредитованной в Ростехнадзоре электроизмерительной лаборатории. Методику и общий порядок проверки металлосвязи в электроустановках можно разделить на несколько этапов:

  1. Внешний визуальный осмотр. Предполагает визуальное обследование контура заземления на предмет целостности и наличия дефектов, которые могут быть вызваны как естественным старением (коррозией), так и механическими повреждениями в течение срока эксплуатации. Необходимо уделить особое внимание контактным соединениям. В системах заземления используются сварные, болтовые, спаянные и опрессованные соединения. Сварные швы простукиваются молотком для определения механической прочности и качества сварки. Болтовые соединения для улучшения контакта обычно просто протягивают.
  2. Измерение переходного сопротивления. Делается это следующим образом: один щуп испытательного прибора устанавливают на полосе заземления, другой щуп – на заземляемой электроустановке. Для этого может потребоваться частичная зачистка поверхности от защитного покрытия (лака или краски). Данные записываются и переходят к следующему элементу. В случае неудовлетворительного результата соединения снова проверяются, прочищаются и протягиваются или опрессовываются, после чего вновь производят замер.
  3. Фиксирование результатов. По окончанию испытаний полученные при измерениях данные вносятся в документ установленной формы – протокол испытаний. Помимо этого, протокол содержит информацию о заказчике, для которого выполнены замеры, наименование и номер регистрации ЭТЛ, проводившей электроизмерительные работы, данные испытательного оборудования со сроком поверки, название и геофизические параметры испытуемого устройства или установки, число проверенных элементов системы заземления и выводы о пригодности к эксплуатации. После заполнения всех граф ставятся подписи работника, проводившего измерения, и начальника ЭТЛ. Достоверность протокола подтверждается печатью электролаборатории синего цвета.
Читайте также:  Что делать, если не работает свет в светодиодной люстре?

Протокол проверки металлосвязи

Приборы для измерения

Приборы для испытания металлосвязи должны быть специализированными. На современном рынке существует огромный ассортимент приборов как отечественного, так и иностранного производства. Их особенностью является широкий диапазон и высокая точность измерения омического сопротивления (от 1 до 100 000 мкОм при погрешности ±0,2%).

Среди российских приборов можно выделить микроомметры «ИКС-5» и «МИКО-1», среди иностранных – омметр «МIC-3» и мультиметр «Fluke». Основные критерии, по которым выбирают прибор, следующие:

  • силиконовые измерительные провода, не твердеющие в отрицательные температуры;
  • наличие встроенного источника питания (аккумуляторной батареи), позволяющего проводить работы в полевых условиях без наличия внешних источников;
  • высокая степень защиты от влаги и пыли.

Заключение

Важным моментом в проведении приемо-сдаточных и профилактических проверок электрооборудования является правильный выбор электроизмерительной лаборатории.

Право на проведение электротехнических испытаний имеет только организация, обладающая соответствующей аккредитацией в Ростехнадзоре с указанием разрешённых видов измерений. Персонал, в обязанности которого входит непосредственное проведение испытаний и измерений, также должен пройти соответствующую подготовку.

Во время исполнения служебных обязанностей специалисты должны иметь при себе квалификационное удостоверение.

Компания «Мега.ру» принимает заказы на проведение измерений металлосвязи на территории Москвы и Московской области. Наши специалисты выполнят работу в кротчайшие сроки с оформлением необходимых протоколов и технических отчётов.

Задать вопросы или получить более подробную информацию вы можете, связавшись с нами по телефонам, указанным в разделе «Контакты».

Источник: https://m-e-g-a.ru/elektrolaboratoriya/kak-provoditsya-proverka-metallosvyazi-v-elektroustanovkah

Что такое металлосвязь и как ее проверяют

Применение в электротехнике термина «металлосвязь» связано с необходимостью качественной оценки надёжности контакта между отдельными элементами, образующими заземление.

Снижение этого показателя (отсутствие хорошей металлосвязи), как правило, объясняется ошибками, допущенными в процессе монтажа системы. Подобные недоработки приводят к постепенному окислению металла в зоне контакта и возрастанию переходного сопротивления в этом месте.

Вследствие таких нарушений система перестаёт соответствовать своему прямому назначению (то есть не обеспечивает защиту от поражения током).

Цель измерений

Для количественной оценки рассматриваемого параметра были разработаны специальные методики, предполагающие измерение металлосвязи в зоне контакта элементов заземляющей системы. Проводимые при этом испытания ставят своей целью:

  • проверку исправности проводников, соединяющих отдельные элементы заземления (включая систему выравнивания потенциалов);
  • оценку состояния их изоляционного покрытия;
  • выявление факта наличия или отсутствия потенциала на заземлённых частях электроустановок.

Для измерения параметров металлосвязи к работе должны привлекаться специалисты лабораторий, имеющих право на проведение таких испытаний (владеющие соответствующим сертификатом).

Общий порядок проверки контактов

Проверка на металлосвязь, в первую очередь, предполагает внешний осмотр элементов защитной системы с одновременной оценкой состояния всех имеющихся электрических сочленений.

В ходе такого обследования сварочные соединения сначала слегка простукиваются небольшой кувалдой (с целью проверки их механической прочности).

Совет

Затем имеющиеся болтовые или клеммные контакты проверяются на качество их затяжки и отсутствие каких-либо видимых повреждений (сколов, трещин и тому подобное.)

Одним из наиболее простых и надёжных способов определения ослабления или нарушения любого соединения – это его проверка на ощупь. При чётко ощущаемом нагревании места сочленения сомнений в нарушении контакта (ослабления металлосвязи) быть не может, после чего необходимо предпринять меры по его восстановлению.

По завершении визуального и тактильного обследований всех имеющихся контактов измеряется их переходное сопротивление. Причём помимо мест сварки контрольному обследованию подлежит вся открыто монтируемая цепочка болтовых или клеммных сочленений, образующая заземляющий контур.

По окончании визуального обследования приглашённые заказчиком специалисты проводят тестирование всей установки на предмет соответствия её требованиям ПУЭ, (включая проверку условий растекания тока).

Используемая при этом методика предполагает последовательное измерение переходного сопротивления каждого из имеющихся контактов.

Исследуемая на металлосвязь цепочка включает контактные клеммы ГЗШ (главной заземляющей шины), на которой замыкаются PE-проводник и заземляющие шины оборудования, а также точки подсоединения к заземлителю.

Согласно действующим нормативам сопротивление контактов (неважно – сварного, болтового или клеммного) не должно превышать определённого уровня, чтобы металлосвязь была надежной. Для обеспечения заданного стандартами показателя площадь сечения защитных проводников должна соответствовать данным таблицы 1.7.5 ПУЭ.

Особенности измерения

Для организации измерений показателя металлосвязи в контактах рекомендуется использовать специальный прибор, позволяющий регистрировать величины переходных сопротивлений с точностью до 0,01 Ома.

Для этих целей может применяться цифровой омметр МIC-3 или же другие образцы приборов, имеющих аналогичные характеристики (измеритель сопротивлений марки «Вымпел» или многофункциональные устройства от «Fluke»).

В процессе измерения показателя металлосвязи щупы контрольного прибора подсоединяются к точкам, находящимся по обе стороны от исследуемого сочленения. При этом по цепочке протекает ток, пропорциональный сопротивлению этого контакта. В случае, когда необходимо проверить на металлосвязь всю цепочку сочленений прибор подключается к её крайним точкам.

Обратите внимание

Для того чтобы обследуемая система соответствовала требованиям нормативов, величина суммарного переходного сопротивления контактов не должна превышать 0,05 Ома. Одновременно с этим для каждого отдельного контакта оно должно быть в пределах 0,01 Ома.

Таким образом, в соответствии с указанными выше значениями электрических показателей устанавливается так называемая норма металлосвязи, превышение которой чревато непредсказуемыми последствиями для потребителя.

Фиксирование результатов

По завершении замеров переходных характеристик всей заземляющей системы заказчику работ должен быть вручён протокол измерения и проверки металлосвязи, оформленный по установленному образцу.

В этом документе обязательно должна быть отражена следующая информация:

  • название и геофизические данные исследуемого электротехнического устройства или установки;
  • число входящих в неё контактов, прошедших проверку;
  • значение максимального сопротивления всей измеряемой цепочки.

При наличии каких-либо отклонений в параметрах и состоянии элементов обследуемого оборудования (отсутствие нормального заземления или несоответствие его параметров общепринятым правилам) обнаруженные нарушения также фиксируются в протоколе измерений металлосвязи.

Стоит отметить, что металлосвязь является важнейшим показателем безопасности эксплуатации действующих электроустановок.

В случае если её параметры не соответствует требованиям нормативов, следует принять меры по устранению этого недостатка (организовать протяжку болтовых соединений, разборку и чистку контактов и так далее).

Но если эти действия не приводят к желаемому результату – следует обновить всю рабочую цепочку защитного заземления.

Источник: https://EvoSnab.ru/ustanovka/zemlja/metallosvjaz-i-ee-proverka

Металлосвязь. Измерение металлосвязи и проверка наличия цепи заземления

Заказать услугу или задать вопросГлавная/Электролаборатория/Измерение металлосвязи

Металлосвязь. Измерение металлосвязи и проверка наличия цепи заземления. Протокол металлосвязи или наличия цепи между элементами заземленной установки.

Содержание:1. Особенности измерения металлосвязи2. Почему возрастает переходное сопротивление?3. Как связаны проверка металлосвязи и электротравматизм?4. Влияние металлосвязи на энергосбережение5. Металлосвязь и пожарная безопасность: как уберечься от возгорания?

6. Фиксация результатов измерений металлосвязи

Регулярные проверки на наличие заземления позволяют создать безопасную среду для работы людей и оборудования. Они способны решить множество проблем, в том числе:

  • свести на нет риск случайного поражения электрическим током;
  • предотвратить порчу оборудования и техники;
  • снизить расходы на оплату потреблённой электроэнергии за счет устранения утечек последней;
  • исключить возможность возникновения очагов возгорания из-за перегревания контактных участков.

Очевидно, что на производстве вокруг нас расположено немало металлических предметов, способных проводить ток. Во избежание несчастных случаев следует заземлить каждый из них.

В первую очередь, речь идёт о металлоконструкциях самого здания, коробах вентиляционных шахт, трубах водопровода и канализации, а также главной заземляющей шине.

  Всё это в совокупности представляет собой ОСУП – основную систему уравнивания потенциалов.

Специалисты выделяют еще одну систему, дополнительную (ДСУП). В её состав входят светильники, электрооборудование, металлические корпуса и детали электрощитов, контакты заземления на розетках и выключателях. Как правило, все эти элементы связываются между собой через защитные проводники и РЕ-шины электрощита для выравнивания общего потенциала (заземления).

При проверках как раз и обращают внимание на наличие общей цепи, величину сопротивления в местах контакта. То есть, проверяют связь между заземляемыми элементами и заземляющим устройством.

Особенности измерения металлосвязи

Специалисты  используют термин «металлосвязь» для обозначения общей цепи между заземляющими и заземленными элементами. Проверка наличия такой цепи зовётся проверкой металлосвязи.

Смысл этого мероприятия сводится к измерению переходных сопротивлений в тех местах, где заземляемые элементы контактируют с заземляющими проводниками. На примере обычного электрощита это выглядит следующим образом:

  1. Дверцы, корпус, розетки и РЕ-шины – это нетоковедущие части, то есть они не должны проводить электричество. Для этого их заземляют.
  2. Во время проверки металлосвязи измеряют значение сопротивления в местах контакта и сравнивают с нормативными показателями. В идеале значение не должно быть выше 0,1 Ом.
  3. Проверяющий также отслеживает наличие обрывов заземляющей связи – в этом случае сопротивление будет выше предельно допустимой величины.

Проверка производится с помощью измерителя малых сопротивлений, достаточно чувствительного, чтобы обнаружить даже столь малые величины. В нашей лаборатории контролирующие инженеры вооружены измерителями «Вымпел», а также многофункциональными устройствами Fluke 1652, Fluke 1653b и Kyoritsu KEW 6016.

Все результаты фиксируются и заносятся в итоговый протокол. Для экспресс-диагностики возможно использование тепловизоров: они наглядно демонстрируют греющиеся контакты, сигнализируя тем самым о наличии проблем в металлосвязи.

Почему возрастает переходное сопротивление?

Под термином «контактное соединение» скрываются два металлических элемента, соприкасающиеся между собой. Даже если их отполировать до зеркального блеска, от микроскопических бугорков избавиться не удастся.

Площадь соприкосновения этих шероховатостей может меняться под воздействием внешних причин: например, разболталось винтовое соединение – и пластины удалились друг от друга, поднялась температура, и из-за расширения металла поверхности сильнее прижались друг к другу…

На металлические предметы постоянно действует вибрация, перепады температур. Корпуса и другие элементы могут подвергаться случайным механическим повреждениям.

Наконец, влага, содержащаяся в воздухе, вызывает коррозию металла, что также отрицательно сказывается на качестве креплений.

Всё это приводит к снижению площади соприкосновения металлических поверхностей, в результате чего растёт сопротивление.

Если вовремя не заметить подобные отклонения, возможны многочисленные ЧП: от поражения человека током при касании металлических деталей до возгораний или выхода из строя ценной аппаратуры.

На величину сопротивления влияет и состояние контактов: как известно, содержащийся в воздухе кислород постепенно окисляет металлы, причём скорость образования окисных плёнок зависит от вида металла. Так, проводники из алюминия окисляются быстрее, чем медные, а значит, при прочих равных условиях, сопротивление в них будет расти тоже быстрее.

Как связаны проверка металлосвязи и электротравматизм?

Если прикоснуться к предметам с разным электрическим потенциалом, то через тело пройдет ток от элемента с наиболее высоким значением к элементу с наиболее низким. Именно поэтому нельзя допускать нарушения цепи заземления – иначе даже неосторожное прикосновение может обернуться травмами или даже летальным исходом.

Читайте также:  6 современных вариантов подсветки пола

К примеру, при заземленном корпусе и отсутствии устройства защитного отключения, опасность будет определяться величиной переходных сопротивлений. Если значения малы, то произойдёт размыкание цепи. Человек будет спасён. Но в случае, если на линии установлен автоматический выключатель, произойдет утечка тока. Автомат не сработает, а человек, коснувшийся корпуса электрощита, получит травму.

Подобный сценарий опасен еще и тем, что при утечке происходит нагревание контактов, способное повлечь за собой возгорание и пожар. К тому же в этой ситуации ток будет буквально уходить в землю, постоянно увеличивая счета за электричество.

Важно

Если корпус не заземлен, но имеется устройство защитного отключения, то человек при касании получит ощутимый, короткий, но не опасный для жизни удар током. Для аппаратуры такой «подарок» может обернуться серьёзными поломками. Заземленный корпус с УЗО и вовсе избавит персонал от любых проблем, связанных с электричеством.

Именно поэтому контроль наличия металлосвязи так важен для обеспечения безопасности персонала на любых объектах, в том числе в жилых домах и производственных помещениях.

Влияние металлосвязи на энергосбережение

Высокие переходные сопротивления – это не только угроза здоровью и жизни людей, но и постоянный расход электроэнергии. Специалисты подсчитали, что при заземленном корпусе, защитном выключателе на 24 ампер и величине сопротивления 10 Ом при утечке в землю будет уходить более 116 кВт в сутки!  

При таких параметрах автомат не сработает, корпус будет пропускать ток, представляя серьёзную опасность для любого прикоснувшегося к нему человека.

При этом сам контакт начнёт нагреваться, вызывая повышение температуры в изоляции, расположенных рядом пластмассовых деталях. Всё это – риски возникновения самовозгорания. Счётчик же продолжит наматывать киловатт-часы, расходуя средства в никуда.

И так будет продолжаться, пока кто-то не обратит внимания на характерный запах гари или металлический корпус, бьющийся током.

Конечно, для иллюстрации использовалось преувеличенное значение переходного напряжения. На практике оно куда меньше, но и мест «пробоев» в пределах одного здания насчитывается десятки, а то и сотни. Все вместе они провоцируют серьёзные убытки, не говоря уж о риске порчи другого имущества.

Именно поэтому важно регулярно измерять с помощью микроомметра переходные сопротивления при заземлении, а также контролировать состояние контактных соединений с помощью тепловизора или пирометра. В местах фиксации превышения тепловых показателей следует устранить «пробои» и наладить металлосвязь.  

Металлосвязь и пожарная безопасность: как уберечься от возгорания?

Как уже было сказано, в контактных соединениях при утечке электроэнергии происходит выделение тепла. Степень нагрева зависит от ряда причин, в т.ч. числе особенностей металлической конструкции и крепежных элементов. Следует помнить, что контакты, нагреваясь, провоцируют возгорание изоляции и рядом расположенных деталей (например, пластиковых).  

Чтобы избежать чрезвычайного происшествия, достаточно регулярно проверять наличие металлосвязи с помощью инфракрасных тепловизоров или пирометров. Они способны зафиксировать отклонения на начальных стадиях и пресечь возможные очаги пожара.

Совет

Просто задумайтесь: чтобы избежать возгорания иногда достаточно потуже затянуть болты и винты, очистить контактирующие поверхности от загрязнений и окислой плёнки.

Профилактические осмотры и измерения – это то, без чего действительно нельзя обойтись в любой организации.

Фиксация результатов измерений

По результатам проверки все полученные значения обязательно фиксируются в протоколе проверки. В специальную таблицу заносят данные обследованного электрооборудования, указывают наименования осмотренных узлов, отмечают местоположение каждого элемента, их общее количество осмотренных мест, фиксируют наибольшие показатели переходного сопротивления.

Если в ходе проверки выявлены нарушения, например, обнаружено не заземленное оборудование или замечено превышение максимально допустимых показателей сопротивления, они также отражаются в протоколе и заносятся в дефектную ведомость.

Вместо заключения

Для неспециалистов важно помнить, что если нулевой проводник и заземление не совмещаются в одном проводе, то для всех металлических элементов оборудования требуется дополнительное заземление! Все групповые кабельные линии (за исключением разве что световых) для предотвращения ЧП необходимо оснастить автоматическими выключателями и устройствами защитного отключения (УЗО).

Регулярная проверка состояния контактных соединений металлических элементов и заземляющих проводников – еще один необходимый элемент гарантии безопасности. Следует регулярно подтягивать крепёжные соединения, убирать пыль, грязь и окислую плёнку с контактных поверхностей.

В ходе проведения электроизмерений инженеры проверяют и фиксируют величину переходного сопротивления – она не может превышать 0,1 Ом. В случае отклонения в большую сторону следует привести в порядок контактные площадки (очистить, затянуть болты и винты) во избежание несчастных случаев.

Если проверка выявила наличие незаземленных элементов, требуется безотлагательно провести подключение к СУП – системе уравнивания потенциалов. Это поможет сберечь оборудование, снизить риски возникновения очагов возгорания, свести к минимуму случаи электротравматизма.

Регулярные проверки наличия металлосвязи и измерение величины переходного сопротивления позволит выявить дефекты до того, как утечка тока приведёт к человеческим, техническим или финансовым потерям.

Конечно, любое электрооборудование имеет множество других узлов и контактных соединений, которые при наличии дефектов также могут привести к человеческим жертвам, возгоранию и пожару.

Поэтому наши сотрудники в любой момент готовы провести экспресс-диагностику состояния электрощитов, чтобы обнаружить утечки и греющиеся контакты.

Обратите внимание

Помните, лучше пресечь неприятность на корню, чем в дальнейшем разбираться с её последствиями.

С помощью современного оборудования диагностика проводится в максимально короткие сроки и никак не сказывается на рабочих процессах внутри предприятия. Чтобы обнаружить дефекты специалистам не потребуется отключать электроэнергию – всё, что нужно, покажут тепловые датчики и измерительные приборы.

К НАЧАЛУ СТРАНИЦЫ

Источник: https://vnt24.ru/izmerenie-metallosvyazi

Для чего нужно проверять металлосвязь, как измерить и какие должны быть параметры у металлосвязи? | Элкомэлектро

О компании » Вопросы и ответы » Для чего нужно проверять металлосвязь, как измерить и какие должны быть параметры у металлосвязи?

Необходимое по требованиям безопасности защитное заземление нуждается в тщательной проверке всех его компонентов. Такая проверка входит в число выполняемых нашей электролабораторией работ.

Схема заземления тестируется на целостность и правильность подключения следующим образом: проверяется наличие цепи между заземляемым оборудованием и заземляющими проводниками и между заземляющими проводниками и заземлителями.

Качественное заземление является важным неотъемлемым компонентом электротехнического оборудования, обеспечивающим защиту от поражения электрическим током.

Для правильной работы защитных систем и предотвращения возможности появления напряжения на металлических корпусах оборудования необходима  проверка металлосвязи. Металлосвязь — это показатель, характеризующий качество связи в цепи.

Осуществляя измерение металлосвязи, наши специалисты замеряют сопротивление заземления на всех его участках.

Схема заземления состоит из большого количества соединенных между собой в единую цепь отдельных элементов.

В случаях окисления или наличия других повреждений в точках соединений, при недостаточном качестве сварных швов общее сопротивление заземления может существенно увеличиться по сравнению со своим первоначальным или расчетным  значением.

И чем больше количество соединений в цепи, тем выше риск превышения предельно допустимых значений сопротивления.

Предельно допустимым переходным сопротивлением защитного проводника является 0,05 Ом. Превышение этой величины свидетельствует о наличии неисправностей и требует принятия мер по их незамедлительному устранению. Чрезмерно высокое сопротивление заземлителя существенно снижает эффективность всей имеющейся системы заземления вплоть до полной ее функциональной бесполезности.

В случае успешного прохождения всех испытаний по результатам измерения металлосвязи на протестированное оборудование специалистами электролаборатории оформляется протокол металлосвязи по установленной форме. Не прошедшее своевременную проверку устройство заземления не пригодно к дальнейшей эксплуатации как не отвечающее требованиям безопасности.

Важно

Специалисты нашей электролаборатории предоставят Вам подробную консультацию по всем связанным с электроизмерительными работами вопросам. С расценками на электроизмерительные работы можно ознакомиться тут.

Источник: http://www.MegaOmm.ru/proverka-metallosvjazi.html

Проверка непрерывности металлосвязи

Лаборатория «Электрические измерения», выполнит проверку непрерывности металлосвязи на любом электрифицированном объекте Перми и Пермского края.

До принятия решения сотрудничать с нами, вы можете совершенно бесплатно вызвать специалиста для предоставления консультации, расчета стоимости проведения комплексных электроизмерений и подписания договора с точным определением стоимости и сроков выполнения электроизмерительных работ (наши контакты), в том числе и проверки непрерывности металлосвязи (все услуги электролаборатории).

Что такое металлосвязь и для чего проводят проверку её непрерывнсти?

Для обеспечения надлежащих условий технической безопасности на электрифицированном объекте (промышленный цех, завод, фабрика, загородный дом, офисное помещение, медицинское учреждение, квартира и прочее), помимо иных тестов и измерений также нужно проводить и проверку непрерывности металлосвязи – проверка качества контактных соединений (места соединения проводников). Данные работы следует выполнять не реже одного раза в три года. Что касается более частых проверок, их определяет человек, ответственный за техническую безопасность, опираясь на состояние электрической цепи и руководящую документацию, относящуюся к специфике электроустановки и её использования.

Во время этих измерений проверке подвергаются все металлические части электрооборудования, которые подлежат заземлению (станина станков, решетки светильников, электрические лотки, монтажные плиты, защитные контакты розеток, консоли для кабеля и прочее).

Проверку непрерывности металлосвязи необходимо осуществлять с целью уменьшения вероятности повреждения электроприборов и травматизма людей, то есть – для обеспечения безопасности на электрифицированном объекте.

Конечно, проверка непрерывности металлосвязи не является единственным испытанием, которое обеспечит безоговорочную безопасность. Вместе с этими работами также необходимо проводить и другие электроизмерения.

О том, как это нужно делать, когда и с какой периодичностью, какими электроизмерительными приборами и кто это может осуществлять, вы можете узнать, получив исчерпывающую консультацию наших специалистов.

Ведь это естественно, что все люди не могут быть электриками, да и не нужно всем вникать в тонкости электроизмерений, ведь наши специалисты получили соответствующее техническое образования для того, чтобы обслуживать людей, обладающих иными полезными обществу специальностями.

Просто позвоните нам и в кратчайшие сроки мы проведем комплекс работ, направленных на обеспечение безопасности на вашем объекте, а также будем следить за её поддержанием в будущем.

Совет

В процессе проверки непрерывности металлосвязи и других электроизмерений, формируется протокол, а по завершению всех испытаний – полный технический отчет, соответствующий установленным нормам и стандартам.

Эти документы необходимо предъявлять контролирующим органам. Также они необходимы для того, чтобы обозначить ответственного за результаты электроизмерений и наглядного информирования о состоянии электроустановки.

Внимание! Мы не оформляем протоколы относительно тех электроизмерений, которые не проводили, так как не изменяем своим профессиональным принципам – «Качество, оперативность, доступность и ответственность являются первопричиной деятельности лаборатории».

Источник: http://ispytanija.ru/elektroizmereniya/proverka-nepreryvnosti-metallosvyazi.html

Замер металлосвязи измерение проверка наличия цепи между заземлителями и заземляемыми элементами

Металлосвязь – это величина, которая характеризует связь и ее качество в цепи, созданной между объектом, который заземляется и заземляющим устройством.

Читайте также:  Почему не включается светильник?

Дефекты металлосвязи, которые могут возникнуть в результате коррозии, проведения некачественного, непрофессионального монтажа, разрывов и прочих повреждений, в случае возникновения короткого замыкания могут иметь определенные последствия.

Среди таких последствий наиболее распространенным считается возникновение в электрической сети высокой разности потенциалов, что в свою очередь, является опасным для жизни и деятельности людей, приводит к неисправностям электрооборудования и аппаратуры.

Замер металлосвязи выполняется специализированными электролабораториями, имеющими разрешение на проведение данного вида работ и использующими современное оборудование.

Цель измерения металлосвязи:

  • определение и тщательная проверка непрерывности и целостности (отсутствия разнообразных повреждений) защитных проводников на участке от определенного объекта, для которого проводятся электроизмерения, до устройства заземления. К защитным проводникам относятся электротехнические металлические трубы, оболочки кабелей из металла;
  • определение сопротивления участка защитной цепи, который измеряется. Сопротивление измеряется между конкретной проводящей частью и точкой главного проводника, находящейся на самом близком расстоянии от этой части;
  • проведение измерений напряжения на корпусе (заземленном) оборудования, которое проверяется и находится в рабочем режиме, или же – выявление его отсутствия.

Для проверки и выявления дефектов и несоответствий ответственными специалистами производится осмотр элементов устройства заземления в пределах досягаемости.

Для определения качества металлосвязи главным показателем выступает сопротивление участка, который измеряется (предельно допустимое сопротивление контактов заземляющих проводников составляет 0,05 Ом). Проверка качества всех имеющихся электрических соединений выполняется в ходе осмотра, а прочность и надежность сварочных соединений устанавливается при осуществлении ударов тяжелого молотка и последующего измерения цепи.

Измерение металлосвязи производится в соответствии с действующими Правилами Устройства Электроустановок (ПУЭ), в которых оговаривается, что Защитные проводники, а также проводники системы выравнивания и уравнивания потенциалов должны надежно соединяться и присоединяться, обеспечивая тем самым непрерывность и качество электрической цепи. Стальные проводники соединяются и присоединяются при помощи сварки, применение других способов разрешается в наружных установках и помещениях, в которых нет воздействия агрессивных сред. Болтовые соединения выполняются с предусмотренными мерами, направленными на недопущение ослабевания контакта.

Следует также учитывать и то, что все места соединения следует располагать так, чтобы обеспечить к ним доступ для проведения необходимых осмотров, организации испытаний, выполнения измерений.

Исключением являются соединения, заполненные компаундом (термоактивной, термопластической полимерной смолой, которая затвердевает в обычных условиях и эластомерными материалами с добавками или наполнителями после затвердевания, используемыми как электроизоляционный материал и как средство защиты от взрывов) или тщательно герметизированных.

Также исключаются паяные, сварные и спрессованные соединения, выполненные к нагревательным элементам в обогревательных системах, которые находятся в перекрытиях, полах, стенах, грунте.

Согласно этим же правилам присоединения к проводящим частям (открытым) нулевых, заземляющих проводников, а также всех имеющихся проводников уравнивания потенциалов выполняются болтовыми соединениями или сваркой. Для присоединения электрооборудования, которое часто демонтируется или подвергается вибрации, используются гибкие проводники.

Для того, чтобы провести измерение металлосвязи используют метод, который предусматривает присоединение к заземлению аппарата, который проверяется, одного полюса измерительного прибора, а второго – к определенной опорной точке, при этом между ними подсоединяется источник тока. При включении образованной конструкции по заземлению проходит ток, который по мере удаления от первоисточника будет перераспределяться. На концах заземлителя ток будет минимальным, а в центре – максимальный.

Обратите внимание

Замер металлосвязи – непростое и ответственное мероприятие. Компания «Электрик-Мастер» окажет такую услугу, как замер металлосвязи. Электролаборатория компании оснащена всем необходимым оборудованием, у нас работают профессиональные специалисты. Мы гарантируем качество и точность выполняемых электроизмерений.

Источник: https://elektrik-master.ru/services/newserv.html

Проверка металлосвязи

Термин «металлосвязь» необходим для оценки качества контакта между заземляемым объектом и заземляющим устройством. При отсутствии или снижения надёжности этого типа связи металл окисляется, а переходное сопротивление увеличивается. Результатом может стать снижение эффективности заземления, которое прекращает обеспечивать достаточный уровень защиты от тока.

Основные задачи

Оценить, насколько качественным и надёжным является контакт, позволяет целый ряд специально разработанных методик.

Задачей этих испытаний является:

  • контроль работоспособности проводников, с помощью которых соединяются отдельные части заземляющего устройства;
  • проверка состояния изоляции элементов заземления;
  • определение наличия потенциала на заземлённых элементах электрических установок.

Заниматься проверками металлосвязи обязательно должны опытные и квалифицированные специалисты электролаборатории. Критерием выбора исполнителей работ является и наличие соответствующих сертификатов, дающих право на проведение испытаний.

При обращении в нашу компанию заказчик может воспользоваться услугами сертифицированного персонала, неоднократно проверявшего металлосвязи на различных объектах.

Порядок измерений

Процесс контроля надёжности металлосвязи включает проведение внешнего осмотра каждого элемента системы защиты и электрического сочленения. Обязательному контролю подлежать и места сварки, которые требуется проверить на прочность с помощью небольшой кувалды. Для контактов в виде клемм и болтов выполняется проверка уровня затяжки и наличия видимых дефектов.

Следующий этап контроля включает проверку соединений на ощупь – нарушенные контакты, как правило, определяются по заметному нагреванию. Выявленную проблему следует немедленно устранить.

Визуальные и тактильные обследования нельзя назвать достаточно надёжными при проверке заземления – с их помощью определяется качество металлосвязи только для тех элементов, которые находятся на поверхности. Поэтому после проведения такого осмотра требуется измерить переходные сопротивления в местах сварки и других видах контактов деталей заземляющего устройства.

Обязательным этапом проверки является контроль соответствия электроустановок на соответствие требованиям нормативных документов

При его проведении используется специальная методика последовательных измерений сопротивления всех контактов. Проверяемая в ходе исследований цепь состоит из контактных клемм, на которых замыкаются РЕ-проводники и заземляющие шины электроустановок, и точек соединения с заземляющим устройством.

Уровень, с которым сравниваются значения всех измеряемых сопротивлений, указывается в нормативной документации. Привести их к допустимым показателям можно, руководствуясь таблицей 1.7.5 ПУЭ, где указаны стандарты площади проводников защитного заземления.

Особенности проверки

Измерения следует проводить с помощью специального прибора, регистрирующего значения переходных сопротивлений с погрешностью не больше 0,01 Ом. Одним из подходящих для таких целей видов измерительной техники можно назвать омметр MIC-3 и другие устройства с похожими параметрами. Например, измеритель российского производства «Вымпел» или Fluke, сборка которого ведётся в Европе и США.

Процесс контроля металлосвязи начинается с соединения щупов измерительного прибора с точками, которые расположены по обеим сторонам проверяемого контакта. В результате этого в цепи возникает ток, значение которого пропорционально сопротивлению связи. При необходимости проверки цепи из нескольких элементов щупы соединяются с её крайними точками.

Если суммарное значение сопротивлений не превышает 0,05 Ом, значит, проверяемая цепочка соответствует нормам. Для отдельных контактов величина должна находиться в пределах 0,01 Ом. Превышение нормы говорит о наличии проблем с заземлением и необходимости их решения.  Специалисты электролаборатории ТМ-Электро выполнят проверки металлосвязи по небольшой цене и выдадут официальный документ.

Оформление документов

Завершающим этапом проверки является составление и вручение заказчику соответствующего документа – оформленного по установленным образцам протокола измерений. В нём должны содержаться такие сведения:

  • информация о расположении проверяемой электроустановки;
  • количество проверенных контактов заземлений;
  • максимальная величина измеренного сопротивления в цепи.

Все отклонения и несоответствия (включая отсутствующее заземление) указываются в этом же документе. Протокол используется заказчиком в качестве основания для начала работы установки.

При обнаружении проблем и значений, не соответствующих нормам, требуется принять все необходимые меры по исправлению ситуации – протянуть болтовые соединения, разобрать и почистить контакты, заменить или отремонтировать отдельные элементы.

При невозможности получения с помощью этих мероприятий требуемого результата рекомендуется выполнить полную замену защитного заземления.

Источник: http://TmElectro.ru/elektrolaboratoriya/proverka-metallosvyazi-zadachi-poryadok-osobennost/

Замеры металлосвязи

Проверка металлосвязи (наличия цепи между заземлителями и заземляемыми элементами электроустановок) от профессионалов компании Лаэр. Проверка проводится периодически для контроля технического состояния заземляющего устройства. Проводится осмотр видимой части защитного устройства  с проверкой цепи между заземлителем и заземляемым элементом.

Контроль исправности заземляющих устройств осуществляют при сдаче в эксплуатацию и в процессе эксплуатации заземляющего устройства электроустановки, как правило 1 раз в 3 года.

Как производится проверка металлосвязи?

  • 1-ый этап — внешний осмотр защитного устройства
    Выполняется для оценки целостности и надежности каждого соединения на всех участках между электрооборудованием и «землей». Сварные соединения проверяются простукиванием молотком, болтовые соединения — протяжкой.

  • 2-ой этап Производится последовательное измерение сопротивления каждого соединения заземляющего устройства на всех участках между заземляемым электрооборудованием и землей. Сопротивление каждого соединения должно быть не более 0,05 Ом.

    Если сопротивление выше 0,05 Ом рекомендуется провести протяжку контактов, разборку, устранение коррозии и загрязнений соединений. В случае если не помогло заменить участок с неудовлетворительным сопротивлением.

Что такое защитное заземление?

Защитное заземление  – это преднамеренные соединения металлических корпусов электроустановок с землей при помощи заземлителя и заземляющих проводников, которые  объединены в контур заземления. Оно необходимо для исключения поражения электрическим током в случае если корпус электроустановки или другие не токоведущие части электроустановки оказались под напряжением.

Заземляющее устройство состоит из заземлителя и заземляющего проводника.

Заземлители выполняют из металлических стержней, стальной ленты или профиля, объединенных в контур заземления и углубленных в землю. Открыто проложенные части заземлителя должны иметь черную окраску.

Заземляющие проводники должны быть изготовлены из стальной или медной полосы, профиля или проволоки диаметром не менее 6 мм.

Их присоединяют к корпусам электроустановок надежным болтовым соединениям или сваркой, при этом каждая электроустановка должны быть присоединена к сети заземления отдельным проводником. Последовательно заземлять оборудование запрещается.

Чем опасно для человека неисправное заземление?

Человек может быть поражен электрическим током вследствие неожиданного появления напряжения в тех местах, где его не должно быть в нормальных условиях. Чаще всего это происходит из-за пробоя или повреждения изоляции кабеля, проводов или обмоток электрических машин и аппаратов, а также при нарушении заземления.

Неисправность сварного соединения заземляющего устройства

В качестве наглядного примера предлагаем отправиться в столовую. Кажется, в столовой нет основания для беспокойства. Электрические котлы, раздаточная лента с металлическими элементами, влажный пол, а если пробой изоляции и еще при оборванном заземлении? Это может привести к трагедии, которая является следствием преступной халатности и невыполнением мероприятий по электробезопасности.

Другой пример — рассмотрим неисправность электродвигателя. Если корпус электродвигателя заземлен, то при пробое изоляции обмоток корпус окажется под напряжением. При касании корпуса ток пройдет через тело человека и защитное заземление. Возникшее напряжение прикосновения упадет на допустимый уровень, т.к. сопротивление тела гораздо выше сопротивления заземления и человек не пострадает.

Источник: http://elaba24.ru/zamer-metallosviazy/

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector