Методики испытания трансформаторного масла

Фаворит Энерго Групп

 Методика определения пробивного напряжения трансформаторного масла

Методика предназначена для определения пробивного напряжения трансформаторного масла. Эти испытания необходимы для обеспечения бесперебойного питания электроприёмников, безаварийной работы электрооборудования. В нее входит измерение пробивного напряжения в стандартном маслопробойном аппарате.

Условия измерений.

Пробивное напряжение трансформаторного масла определяется при частоте 50 Гц и при одинаковой температуре масла и окружающей среды в пределах 15-35 Со. Перед испытанием проба масла отстаивается в течение 2 часов в том помещении где будет проводиться испытание.

Метод измерения.

Пробой пробы масла производится в измерительной ячейке согласно ГОСТ 6581-75. Минимально допустимые значения пробивного напряжения трансформаторного масла приведены в таблице 1.

Таблица 1

класс напряжения оборудования, кВ.	до заливки в оборудование, кВ	после залики в оборудование, кВ	в эксплуатации, кВ
до 15	30	25	20
от 15 до 35	35	30	25

  Для измерения пробивного напряжения трансформаторного масла применяется маслопробойник АИД-70. Класс точности 1,0 по ГОСТ 8.401—80. Диапазон измерения от 0 до 70 кВ.

BA60 – портативный анализатор диэлектрических свойств трансформаторного масла на пробой до 60 кВ.

Подготовка к выполнению измерений.  Маслопробойник должен быть осмотрен, проверено визуально заземление.

Измерительная ячейка аппарата должна быть постоянно заполнена трансформаторным маслом во избежание попадания в нее механических примесей, влаги.

В тех случаях, когда визуально обнаружено потемнение поверхности электродов,эти электроды должны быть предварительно демонтированы, отполированы замшей, промыты растворителем и вновь смонтированы. После чего ячейку вначале несколько раз ополаскивают, а затем заливают пригодным к эксплуатации трансформаторным маслом.

Электроды должны быть смонтированы так, чтобы их оси располагались на одной горизонтальной плоскости, параллельной нижней поверхности испытательной ячейки. Зазор между электродами должен составлять 2,5±0,05мм.

Проверка зазора должна осуществляться шаблоном-калибром (шаблон с номинальным размером 2,45мм должен проходить между электродами, а шаблон с номинальным размером 2,55мм не должен проходить между электродами).

Перед испытанием плотно закрытый сосуд с пробой жидкости должен быть выдержан в помещении, в котором будут проводиться испытания 2 часа для приобретения жидкостью температуры помещения.

Сосуд с пробой несколько раз осторожно переворачивают вверх дном с тем, чтобы содержащиеся в пробе загрязнения равномерно распределились по всему объему жидкости. При этом не допускается попадания в жидкость пузырьков воздуха.

   После этого ополаскивают ячейку с электродами испытуемым трансформаторным маслом, затем медленно заполняют ячейку, следя за тем, чтобы струя жидкости стекала по ее стенке, и не образовывалось пузырьков воздуха. При наличии в жидкости пузырьков воздуха их следует удалить осторожным перемешиванием жидкости стеклянной палочкой.

 Выполнение измерений.

Температура пробы жидкости при испытании должна находиться в пределах 15-35 Со. Первое испытание производят через 10мин. после заполнения ячейки.

После каждого пробоя при помощи стеклянной палочки жидкость между электродами осторожно перемешивают для удаления продуктов разложения из межэлектродного пространства, не допуская при этом образования воздушных пузырьков.

Источник: http://fegroup.ru/ispytanie_transformatornogo_masla

Испытание трансформаторного масла перед заливкой

Свежее масло перед заливкой вновь вводимых трансформаторов, прибывших без масла, должно быть испытано по показателям п.п. 1, 2, 4 – 12 табл. 2.14.

Из трансформаторов, транспортируемых без масла, до начала монтажа следует произвести отбор пробы остатков масла (со дна). Электрическая прочность остатков масла в трансформаторах напряжением 110 – 220 кВ должна быть не ниже 35 кВ и в трансформаторах напряжением 330 – 500 кВ – не ниже 45 кВ.

Масло из трансформаторов напряжением 110 кВ и выше, транспортируемых с маслом, до начала монтажа испытывается по показателям п.п. 1 – 6 и 12 табл. 2.14.

Испытания масла, залитого в трансформатор, перед включением его под напряжение после монтажа производится по показателям п.п. 1 – 6 табл. 2.14.

При испытании масла из трансформаторов напряжением 110 кВ и выше по показателям п.п. 1 – 6 табл. 2.14 следует производить и измерение тангенса угла диэлектрических потерь масла. Измерение тангенса угла диэлектрических потерь масла следует производить также у трансформаторов, имеющих повышенное значение тангенса угла диэлектрических потерь изоляции.

Масло из трансформаторов I и II габаритов, прибывающих на монтаж заполненными маслом, при наличии удовлетворяющих нормам показателей заводского испытания, проведенного не более чем за 6 мес. до включения трансформаторов в работу, разрешается испытывать только по показателям 1 и 2 табл. 2.14.

Определение пробивного напряжения трансформаторного масла при частоте 50 Гц производится в соответствии с требованиями ГОСТ 6581-75 с целью определения его качества.

Наличие невидимой влаги, продуктов сгорания, окисления, разложения масла снижают его электрическую прочность.

Таблица 2.14. Предельные допустимые значения показателей качества трансформаторного масла

Показателькачества масла	Свежее сухое масло перед заливкой в оборудование	Масло непосредственно послезаливки в оборудование
по ГОСТ 982- 80* маркиТКп	по ГОСТ1 0121-76*	по ТУ 38-1-182-68	по ТУ 38-1-239-69	по ГОСТ 982- 80* маркиТКп	по ГОСТ1 0121-76*	по ТУ 38-1-182-68	по ТУ 38-1- 239-69
1	2	3	4	5	б	7	8	9
1. Электрическая прочность масла, кВ, определяемая в стандартном сосуде, для трансформаторов и изоляторов напряжением: до 15 кВ выше 15 до 35 кВ от 60 до 220 кВот 330 до 500 кВ	30 35 4555	30 35 45-	30 35 4555	– – -55	25 30 4050	25 30 4050	25 30 4050	– – -50
2. Содержание механическихпримесей	Отсутствие(визуально)
3. Содержание взвешенного угля в трансформаторах и выключателях	Отсутствие
1	2	3	4	5	б	7	8	9
4. Кислотное число, мг КОН на1 г масла, не более	0,02	0,02	0,03	0,01	0,02	0,02	0,03	0,01
5. Реакция водной вытяжки	Нейтральная
6. Температура вспышки, °С, не ниже	135	150	135	135	135	150	135	135
7. Кинематическая вязкость, 1·10-6 м2 /с, не более при 20°Спри 50°С	-9,0	289,0	309,0	-9,0	—	—	—	—
8. Температура застывания,°С, не выше1	-45	-45	-45	-53	–	–	–	–
9. Натровая проба, баллы, не более	1	1	1	1	–	–	–	–
10. Прозрачность при+50 С	Прозрачно
11. Общая стабильность против окисления (по ГОСТ 981-75*): – количество осадков после окисления, %, не более – кислотное число окисленного масла, мг КОН на 1 г масла, неболее	0,010,1	Отсут-ствие0,1	0,030,3	Отсут-ствие0,03	—	—	—	—
12. Тангенс угла диэлектрических потерь, %, не более:при 20 С при 70 Спри 90 С	0,2 1,5-	0,2 2,0-	0,05 0,71,5	– 0,30,5	0,4 2,0-	0,4 2,5-	0,1 1,02,0	– 0,50,7

В цепи обмотки ВН испытательного трансформатора должно быть включено сопротивление из расчета 0,2 – 1 Ом на 1 В для ограничения тока короткого замыкания в момент пробоя. Ток при пробое не должен быть менее 20 мА при напряжении пробоя свыше 15 кВ.

В цепи обмотки НН должен быть установлен автоматический выключатель с временем срабатывания не более 0,02 с. Форма кривой испытательного напряжения должна быть практически синусоидальной.

Коэффициент амплитуды (отношение максимального значения напряжения к эффективному) испытательного напряжения должен быть в пределах 1.34 – 1.48 .

Приборы, применяемые для измерения испытательного напряжения должны иметь класс точности не ниже 1,5.

Корпус измерительной ячейки изготавливается из изоляционного материала, который не взаимодействует с трансформаторным маслом. Например, фарфор, электроизоляционные пластмассы, электроизоляционное стекло. Электроды должны быть сферической формы диаметром 25 мм, изготовленные из латуни по ГОСТ 17711-72 и отполированы (шероховатость поверхности по классу 9 ГОСТ 2789-73).

Электроды должны быть смонтированы так, чтобы их оси находились на одной горизонтальной линии, параллельной нижней поверхности испытательной ячейки. Зазор между электродами должен составлять (2,5 ± 0,05) мм. Данный зазор необходимо проверять шаблонами (шаблон “2,45 мм” должен проходить между электродами, а шаблон “2,55 мм” – нет).

Глубина погружения электродов в трансформаторное масло должны быть не менее 15 мм.

При обнаружении потемнения поверхностей электродов они должны быть демонтированы, отполированы замшей, тщательно промыты растворителем и вновь смонтированы.

При появлении конденсации влаги на электродах (в результате быстрого испарения растворителей) ячейку необходимо слегка нагреть.

Обработанную ячейку ополаскивают испытываемой жидкостью и заполняют порцией масла, предназначенной для испытания.

В тех случаях, когда проводят ежедневные испытания трансформаторного масла и значения пробивного напряжения его не ниже установленных норм, обработка испытательной ячейки сводится к ее ополаскиванию испытываемым маслом.

В нерабочем состоянии измерительную ячейку необходимо хранить заполненной маслом. При этом пробивное напряжение такого масла должно быть в пределах норм.

Если перед началом испытаний в пробе трансформаторного масла обнаружены капельки влаги, определение пробивного напряжения не производят, а качество масла характеризуют как неудовлетворительное.

Температура масла при испытании должна быть в пределах 15 – 35°С и не отличаться от температуры помещения. Плотно закрытый сосуд с пробой масла должен быть выдержан в помещении не менее 30 мин.

При этом сосуд должен быть защищен от воздействия дневного света.

Перед заполнением измерительной ячейки емкость с пробой трансформаторного масла несколько раз осторожно переворачивают вверх дном, для того чтобы содержащиеся в пробе загрязнения равномерно распределились по всему объему.

При этом нельзя встряхивать сосуд во избежание попадания пузырьков воздуха в испытываемое масло. Измерительную ячейку и электроды также ополаскивают небольшим количеством масла из сосуда с пробой.

Затем медленно заполняют ячейку, следя за тем, чтобы непрерывная струя масла падала на стенку ячейки и не образовывалось пузырьков воздуха.

Определение пробивного напряжения масла допускается производить единолично лицом, имеющим Ш квалификационную группу по ТБ, прошедшему проверку знаний настоящей инструкции и инструкции по работе с аппаратом для испытания трансформаторного масла, а также практически обученным работе с этим аппаратом.

Перед началом измерений необходимо проверить исправность защитного заземления аппарата, исправность блокировки, исправность изоляции питающего провода и вилки, Работу производить в диэлектрических перчатках, стоя должен располагаться на диэлектрическом коврике. Перестановку измерительной ячейки, перемешивание масла в ней можно производить только после отключения аппарата от сети с помощью штепсельной вилки.

Ремонт и испытания аппарата для определения электрической прочности масла производятся в соответствии с требованиями п. 25 приложения 1 ПЭЭП.

При одном заполнении ячейки трансформаторным маслом осуществляется шесть последовательных пробоев с интервалом в 5 мин. После каждого пробоя при помощи стеклянной палочки масло между электродами осторожно перемешивают для удаления продуктов разложения из межэлектродного пространства, не допуская при этом образования воздушных пузырьков.

Обработка результатов испытания. Среднее арифметическое значение пробивного напряжения Uпр, кВ, вычисляют по формуле

где Uпрi, – напряжение пробоя в i-ом испытании, i=1, n.

Значение Uпр должно отвечать нормированному значению коэффициента вариации V, вычисленного по формуле

Среднеквадратичная ошибка среднего арифметического значения Uпр определяется

Тангенс угла диэлектрических потерь трансформаторного масла при частоте 50 Гц характеризует его качество и зависит: для свежих масел – от степени очистки его на заводе, а в эксплуатации – от степени загрязнения и старения масла.

Измерение тангенса угла диэлектрических потерь tgδ производится в соответствии с ГОСТ 6581-75.

При измерении tgδ масла используют высоковольтные мосты переменного тока, (Р-525, Р-5026, р-595) и измерительную ячейку трехзажимного типа, изготовленную в соответствии с ГОСТ 6581-75 (см. рис. 2.24).

Электроды измерительной ячейки изготавливаются из стали 12Х18Н9Т по ГОСТ 5632-72. Рабочие поверхности электродов полируются – шероховатость по классу 9 ГОСТ 2789-73.

Изолирующие прокладки изготавливают из твердых материалов с высоким электрическим сопротивлением, таких как плавленый кварц, фторопласт-4 и др.

Сборка измерительной ячейки должны быть выполнена таким образом, чтобы взаимное расположение электродов не нарушалось — собственная емкость ячейки должна воспроизводиться с отклонением не более 15%.

Обязательными размерами в конструкции измерительной ячейки являются: зазор между высоковольтным и измерительным электродами, который должен быть равен (2 ± 0,1) мм; зазор между измерительным и охранным электродами равный (2 ± 0,1) мм.

Электроды ячейки должны иметь контактные зажимы, обеспечивающие надежное соединение электродов с соответствующими элементами схемы. При этом охранный электрод должен быть присоединен к заземлению и к экрану кабеля, соединяющего внутренний (измерительный) электрод с измерительным прибором.

Напряжение, приложенное к электродам измерительной ячейки, должно соответствовать напряженности электрического поля в рабочем зазоре равной 1 кВ/мм ± 3%, если в стандартах на трансформаторное масло не указана иная величина.

Источник напряжения должен обеспечивать получение практически синусоидальной формы кривой напряжения (коэффициент амплитуды в пределах 1,34 – 1,48); колебания напряжения не более 1% изменения частоты не более 0,5%.

В качестве нулевого индикатора при измерении высоковольтным мостом должны применяться вибрационный гальванометр, селективный микровольтметр и осциллоскоп.

Затем ячейку промывают, используя нейтральные моющие средства, такие как вспомогательные вещества ОП-7 или ОП-10 по ГОСТ 8433-57. Потом детали ячейки ополаскивают сначала в обычной воде, затем 5 – 6 раз в дистиллированной воде по ГОСТ 6709-72.

Встряхиванием электродов удаляют остатки воды, и электроды на 90 мин. помещают в сушильный шкаф с температурой 105 – 110°С. При подготовке ячейки необходимо обращать внимание на тщательную очистку изолирующих деталей.

При сборке ячейки необходимо избегать прикосновения пальцев к рабочей поверхности электродов. Сборку рекомендуется производить в капроновых или хлопчатобумажных перчатках.

На собранной пустой ячейке производят измерение емкости С0, tgδ. Если tgδ > 0,0001 (0,01%), то ячейку необходимо вновь промыть. В нерабочем положении измерительная ячейка должна храниться заполненной чистым трансформаторным маслом.

При очередном измерении tgδ масла подготовка ячейки сводится в двух-трехкратному ополаскиванию деталей ячейки испытываемым маслом.

Предварительную обработку пробы трансформаторного масла, взятого из электроаппаратов или подготовленного для их заполнения, не производят.

Сосуд с пробой масла для измерения tgδ должен быть выдержан при комнатной температуре не менее 30 мин.

Измерительный сосуд заполняют испытываемым маслом таким образом, чтобы масло стекало непрерывной струей и чтобы не образовывалось пузырьков воздуха.

Порядок работы при измерении tgδ масла определяется инструкцией к мосту, с помощью которого производится измерение.

Измерение tgδ масла, как правило, производят для двух значений температуры 20°С и 70°С или 20°С и 90°С. Соответствующие указания имеются в стандарте (технических условиях) на конкретный сорт масла.

Температуру контролируют термометром, опущенным в измерительную ячейку или с помощью специально подобранного терморезистора, например, типа ММТ-14, опущенного в масло испытательной ячейки и включенного в схему неуравновешенного моста. Показывающий прибор этого моста градуируется по температуре.

Заполненную ячейку помещают в испытательный стенд и присоединяют к электрической схеме. Первое измерение производят при температуре, равной температуре помещения.

Нагревание ячейки производят со скоростью не менее 2°С/мин до заданной температуры. В течение 20 мин производят выдержку ячейки, при этом колебания температуры должны быть не более ±20 С.

После этого определяют tgδ испытываемого масла.

Если затруднительно провести замеры tgδ при заданных температурах, то допускается произвести эти замеры при других температурах, отличающихся на 10 – 150С от заданных. После чего необходимо построить зависимость tgδ от температуры (шкала tgδ выполняется в логарифмическом масштабе). Путем экстраполяции полученной кривой определяют tgδ для заданных температур.

Точное значение tgδ масла при измерениях с помощью трехзажимной измерительной ячейки определяется по формуле

где С0, tgδ – параметры для пустой ячейки;
С1, tgδ – параметры для ячейки с испытываемым маслом.

Емкости С0, С1 подсчитываются в соответствии с указаниями инструкции к измерительному мосту.
При tgδ >> tgδ0 принимают, что tgδ = tgδ1.

• Следующая страница
• Предыдущая страница
• Содержание

3475

Закладки<\p>

Источник: https://energoboard.ru/information/223/

Испытание трансформаторного масла

Трансформаторное масло применяется в качестве изолирующей среды в силовых и измерительных трансформаторах, маслонаполненных вводах и выключателях.

Условия работы масла в электрооборудовании (нагревании рабочим током, действие горящей дуги, загрязнение частицами твердой волокнистой изоляции, увлажнение от соприкосновения с окружающей средой и т.п.) предъявляют к нему довольно жесткие требования.

Свежее трансформаторное масло перед заливкой в оборудование должно пройти испытание в соответствии с требованиями ПУЭ. Эксплуатационное трансформаторное масло испытывается в соответствии с требованиями ПЭЭП.

Для испытаний пробу трансформаторного масла, прибывшего с завода-изготовителя или находящегося в электрооборудовании, отбирают из нижней части ем кости или бака оборудования, предварительно промыв маслом сливное отверстие. Посуда, в которую отбирают пробу масла, должна быть чистой и хорошо высушенной.

Перед испытанием банку или бутылку с пробой масла несколько раз медленно переворачивают вверх дном, добиваясь, чтобы в масле не было пузырьков воздуха.

Фарфоровый сосуд, в котором испытывают масло, вместе с электродами три раза ополаскивают маслом их пробы. Масло льют на стенки сосуда и электроды тонкой струей, чтобы не образовались воздушные пузырьки.

После каждого ополаскивания масло пол ностью сливают.

Уровень залитого масла в сосуде должен быть на 15 мм выше верхнего края электрода. Защитному маслу в сосуд необходимо отстояться 15-20 мин. для удаления воздушных пузырьков. Повышение напряжения до пробоя производится плавно со скоростью 1-2 кВ/с.

После пробоя, который отмечается искрой между электродами, напряжение снижают до нуля и вновь увеличивают до следующего пробоя. Всего производится шесть пробоев с интервалами между ними 5-10 мин.

После каждого пробоя из промежутка между электродами стеклянными или металлическими чистыми стержнями помешиванием удаляют обуглероженные частицы масла. Затем жидкости дают отстояться в течение 10 мин.

Напряжение, при котором происходит первый пробой, во внимание не принимается. Пробивное напряжение трансформаторного масла определяется как среднее арифметическое значение из пяти последующих пробоев.

Нормы приемо-сдаточных испытаний

Объем приемо-сдаточных испытаний трансформаторного масла

В соответствии с требованиями ПУЭ трансформаторное масло на месте монтажа электрооборудования испытывается в следующем объеме:

1.      Анализ масла перед заливкой в оборудование.

2.      Анализ масла перед включением оборудования.

3.      Испытание масла из аппаратов на стабильность при его смешивании.

Анализ масла перед заливкой в оборудование

Каждая партия поступившего с завода трансформаторного масла перед заливкой в оборудование должна подвергнуться однократным испытаниям по всем показателям, приведенным в табл. 2.14, кроме п.3. Значения показателей полученных при испытаниях, должны быть не хуже приведенных в табл. 2.14.

Масла, изготовленные по техническим условиям, не указанным в табл. 2.14, должны подвергаться испытаниям по тем же показателям, но нормы испытаний следует принимать в соответствии с техническими условиями на эти масла.

Анализ масла перед включением оборудования

Масло, вновь залитое в оборудование, перед его включением под напряжение после монтажа должно быть подвергнуто сохраненному анализу.

В сокращенный анализ масла входят: определение минимального пробивного напряжения, качественное опре деление наличия механических примесей и взвешенного угля, определение кислотного числа, выяснение реакции водной вытяжки или количественное определение водорастворимых кислот и установление температуры вспышки. Нормы испытаний представлены в пп. 1-6 табл. 2.14, а для оборудования 110 кВ, кроме того, в п. 12 табл. 2.14.

Испытание масла из аппаратов на стабильность при его смешивании.

При заливке в электрооборудование свежих кондиционных масел разных марок смесь проверяется на стабильность в пропорциях смешения, причем стабильность смеси должна быть не хуже стабильности одного из смешиваемых масел, обладающего мень шей стабильности.

Проведение периодических проверок, измерений и трансформаторного масла, находящегося в эксплуатации

В процессе эксплуатации качество трансформаторного масла должно соответствовать нормам, указанным в табл. 2.21.

Объем и периодичность испытаний эксплуатационного масла зависит от конкретного типа оборудования или аппарата.

Для силовых трансформаторов, автотрансформаторов и масляных реакторов трансформаторное масло испытывается в объеме и сроки, согласно нормативов.

Для измерительных трансформаторов трансформаторное масло испытывается в объеме и сроки, согласно нормативов.

Для маслонаполненных вводов трансформаторное масло испытывается в объеме и сроки, согласно нормативов.

Добавлять комментарии могут только зарегистрированные пользователи.
[ Регистрация | Вход ]

Новости сайта ukrelektrik.com

Последние статьи ukrelektrik.com

Последние ответы на форуме ukrelektrik.com

Заземление, зануление
rashpilek1975 Alexzhuk / 37Электроотопление
IusCoin Multiki / 68Всё обо всём – общение
2alpilip Наде4ка / 29

Источник: http://ukrelektrik.com/publ/publ_instrukcii_po_ehkspluatacii_raznoe_instrukcii_po_ehkspluatacii_razn/instrukcii_po_ehkspluatacii_raznoe/ispytanie_transformatornogo_masla/22-1-0-821

Методика испытания и измерения силовых трансформаторов

I. Общая часть.

1. Цель работы.

Целью проведения пуско-наладочных работ на силовых трансформаторах является проверка возможности включения трансформаторов в работу без предварительной ревизии и сушки, а также соответствия их характеристик данным заводов-изготовителей.

2. Техника безопасности.

Испытания и измерения силовых трансформаторов может производить бригада в составе не менее 2 человек из лиц ЭТЛ. Производитель работ при высоковольтных испытаниях должен иметь группу по электробезопасности не ниже IV, а остальные не ниже III группы. Работы проводятся по наряду с применением защитных средств.

Все выводы трансформатора на время производства работ должны быть закорочены и заземлены. Снимать закоротки и заземление допускается только на время испытаний.

3. Техническая оснащенность.

3.1. Средства защиты:

—          переносное заземление;

—          предупредительные плакаты;

—          диэлектрические боты или коврик;

—          диэлектрические перчатки.

3.2. Приборы:

—          мегаомметр электронный Ф 4102/2-М;

—          амперметр Э 526;

—          мост постоянного тока Р 333;

—          испытательная установка АИД-70;

—          вольтметр Э 545.

II. Испытания и измерения.

1. Замеры изоляционных характеристик.

Перед началом испытаний необходимо провести внешний осмотр трансформатора, проверить исправность бака и радиаторов, состояние изоляторов, уровень масла, целостность маслоуказательного стекла, заземление трансформатора.

Замеры изоляционных характеристик допускается измерять не ранее чем через 12 ч. после окончания заливки трансформатора маслом. Характеристики изоляции измеряются при температуре изоляции не ниже 10 °С у трансформаторов напряжением до 150 кВ, мощностью до 80 МВА.

1.1. Сопротивление изоляции.

1. НН –ВН + Бак
2. ВН –НН + Бак
3. ВН + НН –Бак

При измерении все выводы обмоток одного напряжения соединяют вместе, остальные обмотки и бак трансформатора должны быть заземлены.

В начале измеряют R60 и R15, а затем остальные характеристики трансформатора. Сопротивление изоляции трансформатора измеряют по приведенным ниже схемам мегаомметром на 2500 В с верхним пределом измерения не ниже 10000 МОм.

Перед началом измерения все обмотки должны быть заземлены не менее чем на 5 минут, а между отдельными измерениями не менее чем на 2 минуты.

Температура обмотки,  °С  10        20        30        40        50        60        70

R60//, МОм                             450      300      200      130      90        60        40

Сопротивление изоляции сухих трансформаторов при температуре обмоток 20-30 °С должно быть для трансформаторов с номинальным напряжением:

До 1 кВ включительно                               –          не менее 100 МОм;

Более 1 кВ до 6 кВ включительно            –          не менее 300 МОм;

Более 6 кВ                                                    –          не менее 500 МОм.

Измерения производятся по схеме, представленной на рис. 1, при соблюдении всех требований техники безопасности, причем рабочая зона должна быть ограждена и вывешены плакаты «СТОЙ, НАПРЯЖЕНИЕ».

Измерение сопротивления изоляции доступных стяжных шпилек, бандажей и прессующих колей относительно активной стали и ярмовых балок, а также ярмовых балок относительно обмоток и магнитопровода.

Производится в случае осмотра активной части трансформатора. Используются мегаомметры на напряжение 1000-2500 В.

Измеренные значения должны быть не менее 0,5 МОм.

1.2. Измерение тангенса угла диэлектрических потерь (см. методику).

Схемы и условия измерения диэлектрических потерь в изоляции силового трансформатора те же, что и при измерении сопротивления изоляции. При сравнении измеренных значений с заводскими учитываются температуры, при которых производились измерения.

Зависимость поправочного коэффициента от разности температур приведена ниже. Приведенное к заводской температуре значение tg d, измеренное при монтаже, не должно превышать заводских данных более чем на 30 %.

Значения tg d изоляции, равные или меньше 1 % (после приведения к заводской температуре), с паспортными данными не сравниваются и считаются удовлетворительными.

2. Испытание обмоток трансформатора.

Повышенным напряжением переменного тока от постороннего источника производится вместе с вводами (рис. 2). Испытательное напряжение зависит от класса изоляции обмотки:

Номинальное напряжение

обмотки, кВ                          до 3     3          6          10        15        20        24        27        35

Испытательное напряжение,

кВ, обмоток трансформатора

с изоляцией: нормальной   4,5       16        23        32        41        50        59        63        77

облегченной, в том числе

сухие трансформаторы       2,7       9          15        22        28        —           —           —           —

Время испытания составляет 1 мин. При отсутствии испытательной установки необходимой мощности испытание обмоток трансформаторов, автотрансформаторов, масляных и дугогасящих реакторов с нормальной изоляцией не проводится.

Выпрямленное испытательное напряжение принимается равным амплитудному значению испытательного напряжения промышленной частоты.

3. Измерение сопротивления обмоток постоянному току.

Измерение производится на всех ответвлениях обмоток, если в паспорте трансформатора нет других указаний.

Измеряются, как правило, линейные сопротивления, при наличии нулевого вывода измеряют также одно из фазных сопротивлений.

Сопротивления обмоток трехфазных трансформаторов, измеренные на одинаковых ответвлениях разных фаз при одинаковой температуре, не должны отличаться более чем на 2%.

Кроме того, должна соблюдаться одинаковая для всех фаз и соответствующая положениям переключателя закономерность изменения сопротивления постоянному току в различных положениях переключателя.

Если из-за конструктивных особенностей трансформатора это расхождение может быть большим, и об этом указано в заводской технической документации, следует руководствоваться нормой на допустимое расхождение, приведенное в паспорте трансформатора.

4. Коэффициент трансформации.

Коэффициент трансформации силовых трансформаторов определяют для проверки соответствия паспортным данным и правильности подсоединения ответвлений обмоток к переключателям.

Определение коэффициента производится методом «двух вольтметров». По этому методу к одной из обмоток трансформатора подводится напряжение, и двумя вольтметрами одновременно измеряется подводимое напряжение и напряжение на другой обмотке трансформатора. Подводимое напряжение не должно превышать номинальное и в тоже время должно составлять не менее 1% номинального напряжения.

Испытания трехфазных трансформаторов допустимо производить при трехфазном и однофазном возбуждении. При этом измеряют линейные напряжения на одноименных зажимах обеих обмоток.

При испытаниях трехобмоточных трансформаторов достаточно определить коэффициент трансформации для двух пар обмоток.

Работа производится при строгом соблюдении всех требований правил техники безопасности, при этом подача напряжения производится на обмотку высокого напряжения, после подключения измерительных приборов.

5. Измерение потерь холостого хода.

Опыт холостого хода проводят для измерения тока и потерь холостого хода.

Измерение производится у трансформаторов мощностью 1000 кВА и более, при напряжении, подводимом к обмотке низшего напряжения, равном указанному в протоколе заводских испытаний (паспорте). У трехфазных трансформаторов потери холостого хода измеряются при однофазном возбуждении по схемам, применяемым на заводе-изготовителе.

В трехфазных трансформаторах токи холостого хода различных фаз за счет различной длины пути потока каждой фазы несколько различаются. Ток средней фазы обычно на 20-35 % меньше тока крайних фаз.

У трехфазных трансформаторов соотношение потерь в разных фазах не должно отличаться от соотношений, приведенных в протоколе заводских испытаний (паспорте), более чем на 5 %.

У однофазных трансформаторов отличие измеренных значений не должно превышать 10 %.

Ток холостого хода трехфазного трансформатора Iх определяется как среднеарифметическое токов трех фаз и выражается в процентах номинального тока Iном.

Iх = (I изм. / Iном.) х 100

6. Проверка группы соединений обмоток трехфазных трансформаторов и полярности выводов однофазных трансформаторов.

Проверка проводится при отсутствии паспортных данных методом двух вольтметров, либо методом импульсов постоянного тока, если отсутствуют паспортные данные или есть сомнения в достоверности имеющихся данных.

7. Проверка работы переключающего устройства.

Снятие круговой диаграммы производится на всех положениях переключателя. Диаграмма не должна отличаться от диаграммы завода-изготовителя. Проверку срабатывания устройства следует производить согласно заводским инструкциям.

8. Проверка системы охлаждения.

Режим работы охлаждающих устройств должен соответствовать заводской инструкции.

9. Фазировка трансформатора.

Должно иметь место совпадение по фазам.

10. Испытания трансформаторного масла.

Испытания трансформаторного масла перед вводом в эксплуатацию трансформаторов производится в соответствии с табл. 25.2 п. 1-7 «Объемов и норм». По решению руководителя предприятия испытания масла по пп. 1, 6,7 табл. 25.2 могут не производится.

У трансформаторов всех напряжений масло из бака РПН испытывается в соответствии с инструкцией завода-изготовителя. У трансформаторов напряжения 35 кВ включительно масло испытывается на пробой в течение первого месяца эксплуатации 3 раза. Масло из трансформаторов мощностью до 630 кВА включительно, установленных в эл. сетях, допускается не испытывать.

Испытания трансформаторного масла проводятся Заказчиком в специализированной лаборатории, имеющей право на испытание масла.

11. Испытания вводов.

Испытания вводов проводятся в соответствии с методикой испытания вводов.

12. Испытание встроенных трансформаторов тока.

Испытание встроенных трансформаторов тока проводятся в соответствии с методикой испытания измерительных трансформаторов.

13. Испытание включением толчком на номинальное напряжение.

В процессе 3-5 кратного включения трансформатора на номинальное напряжение не должны иметь место явления, указывающие на неудовлетворительное состояние трансформатора.

Результаты заносятся в протокол.

НТД и техническая литература:

• Межотраслевые правила по охране труда (ПБ) при эксплуатации электроустановок.
• ПОТ Р М — 016 — 2001. — М.: 2001.
• Правила устройства электроустановок Глава 1.8 Нормы приемосдаточных испытаний Седьмое издание
• Объем и нормы испытаний электрооборудования. Издание шестое с изменениями и дополнениями — М.:НЦ ЭНАС, 2004.
• Наладка и испытания электрооборудования станций и подстанций/ под ред. Мусаэляна Э.С. -М.:Энергия, 1979.
• Сборник методических пособий по контролю состояния электрооборудования. — М.: ОРГРЭС, 1997.

Похожий материал — Биогазовые установки

Источник: https://www.etlpro.ru/metodiki-ispitanii/metodika-ispyitaniya-i-izmereniya-silovyih-transformatorov-2.html

открытая библиотека учебной информации

Из трансформаторов, транспортируемых без масла, до начала монтажа следует произвести отбор пробы остатков масла (со дна). Электрическая прочность остатков масла в трансформаторах напряжением 110 – 220 кВ должна быть не ниже 35 кВ и в трансформаторах напряжением 330 – 500 кВ – не ниже 45 кВ.

Масло из трансформаторов напряжением 110 кВ и выше, транспортируемых с маслом, до начала монтажа испытывается по показателям п.п. 1 – 6 и 12 табл. 2.14. Испытание масла из трансформаторов с массой масла более 1 т, прибывающих с маслом, при отсутствии заводского протокола испытания масла перед включением в работу производится по показателям п.п. 1 – 11 табл. 2.

2, а масла из трансформаторов напряжением 110 кВ и выше, кроме того, по п. 12 табл. 2.14. Испытания масла, залитого в трансформатор, перед включением его под напряжение после монтажа производится по показателям п.п. 1 – 6 табл. 2.14. При испытании масла из трансформаторов напряжением 110 кВ и выше по показателям п.п. 1 – 6 табл. 2.

Масло из трансформаторов I и II габаритов, прибывающих на монтаж заполненными маслом, при наличии удовлетворяющих нормам показателœей заводского испытания, проведенного не более чем за 6 мес. до включения трансформаторов в работу, разрешается испытывать только по показателям 1 и 2 табл. 2.14.

Определœение пробивного напряжения трансформаторного масла при частоте 50 Гц производится в соответствии с требованиями ГОСТ 6581-75 с целью определœения его качества. Наличие невидимой влаги, продуктов сгорания, окисления, разложения масла снижают его электрическую прочность. Испытание производится с помощью специально оборудованных аппаратов, к примеру, АИМ-ЗО, АИИ-70 и стандартной измерительной ячейки (сосуда, см. рис. 2.23).

Таблица 2.14. Предельные допустимые значения показателœей качества трансформаторного масла

Показатель качества масла	Свежее сухое масло перед заливкой в оборудование	Масло непосредственно после заливки в оборудование
по ГОСТ 982- 80* марки ТКп	по ГОСТ1 0121- 76*	по ТУ 38-1- 182-68	по ТУ 38-1- 239-69	по ГОСТ 982- 80* марки ТКп	по ГОСТ1 0121- 76*	по ТУ 38-1- 182-68	по ТУ 38-1- 239- 69
1. Электрическая прочность масла, кВ, определяемая в стандартном сосуде, для трансформаторов и изоляторов напряжением: до 15 кВ выше 15 до 35 кВ от 60 до 220 кВ от 330 до 500 кВ	30 35 45 55	30 35 45 –	30 35 45 55	– – – 55	25 30 40 50	25 30 40 50	25 30 40 50	– – – 50
2. Содержание механических примесей	Отсутствие (визуально)
3. Содержание взвешенного угля в трансформаторах и выключателях	Отсутствие
4. Кислотное число, мг КОН на 1 г масла, не более	0,02	0,02	0,03	0,01	0,02	0,02	0,03	0,01
5. Реакция водной вытяжки	Нейтральная
6. Температура вспышки, °С, не ниже
7. Кинœематическая вязкость, 1·10-6 м2 /с, не более при 20°С при 50°С	– 9,0	28 9,0	30 9,0	– 9,0	– –	– –	– –	– –
8. Температура застывания, °С, не выше1	-45	-45	-45	-53	–	–	–	–
9. Натровая проба, баллы, не более	–	–	–	–
10. Прозрачность при +50 С	Прозрачно
11. Общая стабильность против окисления (по ГОСТ 981-75*): – количество осадков после окисления, %, не более – кислотное число окисленного масла, мг КОН на 1 г масла, не более	0,01   0,1	Отсут- ствие 0,1	0,03   0,3	Отсут- ствие 0,03	–   –	–   –	–   –	–   –
12. Тангенс угла диэлектрических потерь, %, не более: при 20 С при 70 С при 90 С	0,2 1,5 –	0,2 2,0 –	0,05 0,7 1,5	– 0,3 0,5	0,4 2,0 –	0,4 2,5 –	0,1 1,0 2,0	– 0,5 0,7

Тангенс угла диэлектрических потерь трансформаторного масла при частоте 50 Гц характеризует его качество и зависит: для свежих масел – от степени очистки его на заводе, а в эксплуатации – от степени загрязнения и старения масла. Измерение тангенса угла диэлектрических потерь tgδ производится в соответствии с ГОСТ 6581-75.

При измерении tgδ масла используют высоковольтные мосты переменного тока, (Р-525, Р-5026, р-595) и измерительную ячейку трехзажимного типа, изготовленную в соответствии с ГОСТ 6581-75 (см. рис. 2.24). Электроды измерительной ячейки изготавливаются из стали 12Х18Н9Т по ГОСТ 5632-72.

Рабочие поверхности электродов полируются – шероховатость по классу 9 ГОСТ 2789-73. Изолирующие прокладки изготавливают из твердых материалов с высоким электрическим сопротивлением, таких как плавленый кварц, фторопласт-4 и др.

Сборка измерительной ячейки должны быть выполнена таким образом, чтобы взаимное расположение электродов не нарушалось — собственная емкость ячейки должна воспроизводиться с отклонением не более 15%.

1- измерительный электрод; 2- высоковольтный электрод; 3- охранный электрод; 4, 5-держатели ( прокладки ) из изоляционного твердого материала; 6- зажимы для соединœения с измерительной схемой; Н И – нулевой индикатор; Тр- высоковольтный трансформатор; R3 С4 R4- элементы высоковольтного моста для измерения тангенса потерь

Источник напряжения должен обеспечивать получение практически синусоидальной формы кривой напряжения (коэффициент амплитуды в пределах 1,34 – 1,48); колебания напряжения не более 1% изменения частоты не более 0,5%.

Читайте также

– Испытание трансформаторного масла из электромагнитного устройства.

Измерение тока и потерь холостого хода. Измерение сопротивления обмоток постоянному току. Испытание электромагнитного устройства повышенным напряжением частоты 50 Гц. Измерение сопротивления изоляция электромагнитного устройства. Испытание… [читать подробенее]

– Испытание трансформаторного масла

Из трансформаторов, транспортируемых без масла, до начала монтажа следует произвести отбор пробы остатков масла (со дна). Электрическая прочность остатков масла в трансформаторах напряжением 110 – 220 кВ должна быть не ниже 35 кВ и в трансформаторах напряжением 330 – 500 кВ – не… [читать подробенее]

– Испытание трансформаторного масла из электромагнитного устройства.

Измерение тока и потерь холостого хода. Измерение сопротивления обмоток постоянному току. Испытание электромагнитного устройства повышенным напряжением частоты 50 Гц. Измерение сопротивления изоляция электромагнитного устройства. Испытание… [читать подробенее]

– Испытание трансформаторного масла

Из трансформаторов, транспортируемых без масла, до начала монтажа следует произвести отбор пробы остатков масла (со дна). Электрическая прочность остатков масла в трансформаторах напряжением 110 – 220 кВ должна быть не ниже 35 кВ и в трансформаторах напряжением 330 – 500 кВ – не… [читать подробенее]

Источник: http://oplib.ru/random/view/716816

Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Cтраница 1

Испытание трансформаторного масла производится по пп.  [2]

Испытание трансформаторного масла на пробой проводят в маслопробойном аппарате. В чистую сухую стеклянную посуду емкостью не менее 0 5 л отбирают пробу масла из нижнего или специально предусмотренного крана в баке трансформатора.

Затем масло заливают в стандартный разрядник маслопробойного аппарата, представляющий собой специальный фарфоровый сосуд, в который вмонтированы два плоских электрода и латунные токопроводящие стержни.

К ним подводится высокое напряжение от встроенного в аппарат повышающего регулировочного трансформатора.  [3]

Порядокиспытания трансформаторного масла описан в гл.  [5]

В объемиспытания трансформаторного масла из аппаратов перед включением входит определение пробивного напряжения.  [6]

В объемиспытания трансформаторного масла из аппаратов перед включением входит определение пробивного напряжения, проверка отсутствия механических примесей и взвешенного угля, определение кислотного числа, реакции водной вытяжки и температуры вспышки.  [7]

Для производстваиспытания трансформаторного масла необходимо произвести отбор пробы масла из MB. Отбор пробы масла производится из нижнего крана бака MB в специальные стеклянные сосуды с притертыми пробками.

Сосуды сначала ополаскивают маслом и только затем наполняют. Обычно для испытаний необходим 1 л масла. Испытания масла по полной и сокращенной программам проводят специальные лаборатории.

На месте монтажа проводятся только испытания на пробой ( для горшковых выключателей) и измерение tg6 масла.  [8]

Для чего проводятиспытание трансформаторного масла.  [9]

Применяют три методаиспытания трансформаторного масла. При первом методе производят полный химический анализ, при втором – сокращенный анализ, при третьем – определяют только электрическую прочность.

Трансформаторное масло, имеющееся у предприятия-заказчика и предназначенное для заливки или доливки в трансформатор, испытывают Б объеме полного химического анализа, а масло из баков трансформаторов, прибывающих с завода-изготовителя – в объеме сокращенного анализа.

Масло, не отвечающее нормам испытания на пробой, подвергают сушке.  [10]

Какие существуют видыиспытаний трансформаторного масла.  [11]

Выпускаемые нашей промышленностью аппараты дляиспытания трансформаторных масел на электрическую прочность снабжаются одногнездными разрядниками, что в условиях массовых испытаний дает низкую производительность труда, позволяя испытать за рабочую смену 8 – 10 проб масла.

В ЦВЛ Мосэнерго одногнездные мас-лопробойные аппараты переделываются на шестигнезд-ные. Для этой цели сконструирована специальная надставка ( рис. 5), устанавливаемая в верхней части аппарата.

Надставка представляет собой ящик, в котором расположен вращающийся гетинаксовый диск, на котором устанавливаются шесть малогабаритных ванночек с электродами.  [14]

Из зарубежных конструкций устройств дляиспытания трансформаторного масла следует отметить аппарат типа РОТ-025 / 60, изготовляемый заводом трансформаторной и рентгеновской аппаратуры в ГДР.  [15]

Страницы:      1    2    3

Источник: http://www.ngpedia.ru/id68125p1.html